Tveka inte att skicka ett meddelande
Optimering av lagerlayout för att förbättra utrymmesutnyttjande och operativ effektivitet kan uppnås genom följande nyckelsteg:
1. Utvärdera nuvarande lagerlayout
Dataanalys: Samla in och analysera lagerdriftsdata, inklusive varuflöde, lagringstäthet och orderhanteringstid.
Processobservation: Inspektion på plats av nuvarande lagerlayout och driftprocess för att identifiera flaskhalsar och ineffektiva områden.
2. Klassificering och uppdelning
Varuklassificering: Klassificera varor efter deras egenskaper, efterfrågefrekvens och volym. Till exempel bör snabbrörligt gods ligga nära in- och utgång medan långsamt rörligt gods kan förvaras längre bort.
Zondelad förvaring: Dela upp olika förvaringsutrymmen, såsom plockyta, lagringsyta, returyta etc. Se till att utformningen av varje utrymme uppfyller dess specifika funktionskrav.
3. Hylllayoutoptimering
Vertikal förvaring: Maximera användningen av vertikalt utrymme genom att använda höga hyllor och flerskiktssystem.
Justerbara hyllor: Använd höjdjusterbara hyllsystem för att flexibelt justera efter höjden på olika varor.
Lämplig kanalbredd: Se till att kanalbredden kan uppfylla utrustningens driftkrav (som gaffeltruckar) utan att slösa utrymme.
4. Vägoptimering
Optimering av plockväg: Designa den kortaste och mest effektiva plockvägen för att minska plockarnas gångavstånd.
Enkelriktad väg: Använd enkelriktad väg i lämpliga områden för att undvika trängsel och förvirring.
5. Automation och teknikapplikation
Automatiserad utrustning: Introducera automatiska lagrings- och hämtningssystem (AS/RS), automatiserade styrda fordon (AGV) och robotar för att förbättra operativ effektivitet och precision.
Lagerhanteringssystem (WMS): Implementera avancerad WMS-mjukvara för att uppnå lagerspårning, orderhantering och driftoptimering i realtid.
6. Flexibilitet och skalbarhet
Modulär design: Anta modulär design så att lagerlayouten enkelt kan anpassas till förändringar i framtida behov.
Tillfälligt lagringsområde: Reservera tillfälligt lagringsutrymme för att hantera säsongsbetonad efterfrågan eller plötsliga lagerförändringar.
7. Kontinuerlig förbättring
Regelbunden granskning och justering: Utvärdera regelbundet lagerlayout och driftprocesser, och justera och optimera baserat på datafeedback och operativa förändringar.
Personalutbildning: Se till att personalen är bekant med den nya layouten och driftsprocedurerna, och genomför regelbunden utbildning för att förbättra operativ effektivitet och säkerhet.
Genom ovanstående åtgärder kan utnyttjandegraden av lagringsutrymme och drifteffektivitet förbättras avsevärt, och därigenom sänka kostnaderna och förbättra servicenivåerna.
Produktspecifikation: Denna lagertrådsnät i flera nivåer orderplockvagn har ett chassi och sidopanelstruktur...
Se detaljerFällbara pallburar är ett viktigt verktyg i fabrikslogistiken. De spelar en viktig roll inom transport, distribution,...
Se detaljerProduktspecifikation: Chassit är tillverkat av en fyrkantsrörsram, med en nedre plåtbricka som kan fällas up...
Se detaljerStaplingsställ, även känt som Qiaogu-ställ eller staplingsställ Det är en transport- och lagringsenhet som h...
Se detaljerProduktspecifikation: Behållarstruktur tillverkad av L-Type plattram med 50×50 trådnät, med basstöd. Y...
Se detaljerByggnad B5, nr 138, Weixi Road, Weixi Village, Weitang Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Kina.
+86-13862140414
+86-13951110334
Phone: +86-512-65905480